[عبود الفهلاوي]

المشاركة الأصلية كتبت بواسطة رجع الصدى الاخ عبود أشكرك على الرد والتوضيح ومن جهة أخرى فأنا أرى فائدة كبيرة للكليات والاقسام بغض النظر عن ماهية الشهادة حيث أن متطلبات الشهادة حثت الجميع على التطوير في المعامل والقاعات الدراسية والمناهج التي تم اعداد ملفات أكاديمية لها وكانت من قبل ضائعة بين الاساتذة. مع تحياتي

أخي الفاضل ....
اتمني أن تراجع بنود المواصفة لتتأكد من نفسك أنها غير مطابقة للتعليم هم يضحكون عليكم بأن يولفوها بشكل يستطيعون منه بيع الشهادة وعمل بزنس صدقني ما أشرت له يمكن عملة بمنهج الجودة للأداء التعليم الجامعي وليس الايزو .. وأليك الدليل من المواصفات الأيزو نفسها مترجمة ولاحظ أن بنود المواصفة تم تطويعها من قبل المهندسين بالشركة لا أعلم كيف ؟؟وهي شركة متخصصة في مجل النقل البحري والتجاري ..؟؟؟ويمكن لقصور معلومات وخبرة من يقومون بتطبيقها بالجامعة ....أرفق لك المتطلبات وأسأل نفسك ...هل تنطبق عليك كجامعة؟؟؟ أم مصنع وشركة تجارية....؟

متطلبات الحصول على شهادة الأيزو 9001 :
يجب أن تتضمن متطلبات تطبيق سلسلة المواصفات العالمية Iso 9000 العناصر التــالية :
1- مسؤولية الإدارة : وهنا يتم تحديد الجهات المسئولة عن سير العملية الإدارية وإجراءات المراجعة للتأكد من حسن سير العمليات التشغيلية ومواصفاتها .
2- نظام الجودة : يتضمن هذا النظام ضرورة دراسة ومعرفة أنواع النشاطات والمهام التي تؤثر على جودة ونوعية المنتج , كذلك القيام بدراسة نظام الجودة وتقييمه من حيث كفاءة وفعالية .
3- مراجعة القيود : للتأكد من قدرة المنظمة .
4- ضبط التصميم : أي مواصلة العمل للتأكد من السيطرة على سير العمليات , ومن أن المواصفات والمعايير المطلوبة قد تم تحقيقها والمحافظة عليها .
5- ضبط الوثائق : اعتماد التنظيم والدقة في تنفيذ الأعمال وإجراءات العمل , واستخدام الوثائق بشكل يحافظ على محتوياتها ومضمونها .
6- الشراء : تحديد متطلبات وثائق المشتريات , وتحديد آلية اختيار الموردين , وتوضيح المسؤوليات المترتبة عليهم , وأن تكون المعاملات بين المشتري و المورد على درجة كبيرة من الوضوح .
7- المواد المشتراه للتصنيع : التأكد من نوعية هذه المواد وشروط استخدامها , وأن ترعى الدقة في النظام في حالة استخدام أكثر من مادة مشتراه في عمليات التصنيع .
8- السيطرة على العملية الإنتاجية : ويتم ذلك من تاريخ البدء بالعملية الإنتاجية بما في ذلك التخطيط و إتباع التعليمات الضرورية لكل من سير العملية التشغيلية وتوافر المواصفات في المنتج .
9- التأكد والرقابة : وهنا لا بد من إتباع آلية معينة للتأكد من توفر متطلبات النجاح.
10- ضرورة توافر أجهزة الرقابة وأجراء الاختبارات.
11- إظهار نتائج الاختبارات للمنتج أو الخدمة .
12- ضبط إحكام المنتج غير المتطابق لما هو مطلوب : أي ضرورة التأكيد على منع استخدام المنتج غير المطابق , وأن يشمل الضبط و الإحكام عمليات التمييز و التقييم و العزل والتصرف في المنتج غير المطابق وتشمل هذه الخطوة ما يلي :
1- إعادة التشغيل لتحقيق المتطلبات المحددة .
2- القبول بإصلاح أو بدون إصلاح .
3- الاستخدام في أغراض أخرى أقل مستوى .
4- الرفض .
13 - الإجراء التصحيحي : ويتضمن هذا الإجراء ضرورة القيام بالخطوات التالية :
1- دراسة ومعرفة سبب عدم مطابقة المنتج لما هو مطلوب لمنع التكرار .
2- تحليل البيانات ودراستها ودراسة عمليات التشغيل لتحديد سبب عدم المطابقة .
3- تطبيق ضوابط التأمين واتخاذ الإجراءات الصحيحة .
4- تنفيذ التعديلات في طرق العمل .
14- التخزين والتعبئة .
15- سجلات الجودة : إنشاء وصيانة طرق لتمييز وجمع وفهرسة وحفظ وتخزين وصيانة سجلات الجودة المطلوبة .
16- المراجعة الداخلية : للتأكد من أن أنشطة ومهام الجودة تعمل على تحقيق خطة الجودة المطلوبة .
17 - التدريب : العمل على تحديد الاحتياجات التدريبية .
18 - الخدمات .
19 – الأساليب الإحصائية المستخدمة : ضرورة تطبيق المنهجية العلمية بأساليبها الإحصائية وذلك لغايات تطبيق المواصفات العالمية .